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Was ist ein 3-in-1-Laserschweißgerät?

Einführung:

3-in-1Laser-PunktschweißmaschineAls fortschrittliches Schweißgerät, das die Funktionen Laserschweißen, Laserreinigung und Lasermarkierung integriert, kann es dank seines innovativen Designs vielfältige Verarbeitungsanforderungen vollständig erfüllen, den Anwendungsbereich des Geräts erheblich erweitern und die Arbeitseffizienz erheblich verbessern.

Eigenschaften der Laserschweißfunktion

Die Laserschweißfunktion diesesLaserschweißgerätbietet hervorragende Leistung und ermöglicht hochwertige Schweißarbeiten an verschiedenen Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. Es zeichnet sich durch hohe Präzision aus, wodurch die Schweißposition genau lokalisiert und die Genauigkeit und Konsistenz des Schweißens sichergestellt werden kann. Der Vorteil der geringen Wärmeeinflusszone ist besonders ausgeprägt. Während des Schweißvorgangs hat es nur eine minimale thermische Auswirkung auf die umgebenden Metallmaterialien, wodurch Probleme wie Materialverformung und durch Überhitzung verursachte Veränderungen der Mikrostruktur und Eigenschaften wirksam vermieden werden. Die Schweißverbindung ist nicht nur ästhetisch ansprechend, glatt und ohne offensichtliche Defekte, sondern weist auch eine hohe Festigkeit auf und kann erheblichen äußeren Kräften standhalten, wodurch die Zuverlässigkeit des Schweißbereichs gewährleistet wird. Es eignet sich besonders zum Schweißen dünnwandiger Metalle und kann die Probleme ungleichmäßiger Nähte und unzureichender Schweißfestigkeit, die häufig bei herkömmlichen Schweißverfahren auftreten, wirksam lösen und bietet effiziente und qualitativ hochwertige Lösungen für das Schweißen dünnwandiger Metalle.

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Eigenschaften der Lasermarkierungsfunktion

Die Lasermarkierungsfunktion desLaserschweißgerätermöglicht hochpräzise Identifikation, Gravur und QR-Code-Druck auf der Oberfläche des Werkstücks. Im Hinblick auf die Produktrückverfolgbarkeit kann es Unternehmen durch die genaue Kennzeichnung wichtiger Informationen wie Produktcharge, Produktionsdatum und Produktionsnummer erleichtern, den gesamten Prozess der Produktherstellung, des Produktumlaufs und des Verkaufs präzise zu verfolgen und zu verwalten. Im Bereich der Markenidentität ist es möglich, das Markenlogo, den Namen usw. des Unternehmens deutlich und dauerhaft auf der Produktoberfläche zu markieren, wodurch das Markenimage und der Wiedererkennungswert des Produkts verbessert werden. Im Hinblick auf die fälschungssichere Etikettierung wird die hochpräzise und nicht reproduzierbare Lasermarkierungstechnologie genutzt, um komplexe fälschungssichere Muster und Codes zu erstellen. Dadurch werden Produktfälschungen wirksam verhindert und der Mehrwert von Produkten erheblich gesteigert, was den Markenschutz und die Verbesserung der Marktwettbewerbsfähigkeit von Unternehmen stark unterstützt.

Eigenschaften der Laserreinigungsfunktion

Die Laserreinigungsfunktion vonLaserschweißgerätnutzt das Prinzip der hochenergetischen Laserfokussierung, um verschiedene Verunreinigungen wie Ölflecken, Rost und Oxidschichten effizient von Metalloberflächen zu entfernen. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden bietet es viele entscheidende Vorteile. Erstens ist es eine umweltfreundliche Reinigungsmethode, die während des gesamten Prozesses keine Sekundärverschmutzung verursacht und die Umwelt nicht belastet. Zweitens kann während des Reinigungsvorgangs ein zerstörungsfreier Untergrund erreicht werden, ohne die ursprünglichen Eigenschaften und die Oberflächenstruktur des Metallmaterials zu beschädigen. Wichtiger noch: Die Laserreinigung benötigt keine chemischen Reagenzien und zusätzliche Verbrauchsmaterialien. Dies reduziert nicht nur das Umweltverschmutzungsrisiko durch den Einsatz chemischer Reagenzien, sondern senkt auch die Reinigungskosten erheblich und spart so Betriebskosten für Unternehmen.

Anwendungsszenarien:

Herstellung von Fahrzeugen mit alternativer Energie

Schweißen und Reinigen von Batteriemodulen: Bei der Produktion von Batteriemodulen für Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik kann eine 3-in-1-Punktschweißmaschine eingesetzt werden, um mehrere Batteriezellen zu Modulen zu verschweißen. Das hochpräzise Laserschweißen gewährleistet die Zuverlässigkeit der Batterieverbindungen, reduziert den Widerstand und verbessert die Lade- und Entladeleistung sowie die Sicherheit der Batteriemodule. Vor dem Schweißen entfernen Sie mit der Laserreinigung Ölflecken und Oxidschichten von der Oberfläche der Batterieelektroden, um die Schweißqualität zu gewährleisten. Nach Abschluss des Schweißens werden Produktionscharge, Zellparameter und weitere Informationen mittels Lasermarkierung auf dem Batteriemodulgehäuse markiert, um die Produktrückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

Oberflächenbehandlung von Automobilkomponenten: Motorgehäuse, Radnaben und andere Komponenten von Fahrzeugen mit alternativem Antrieb müssen während des Herstellungsprozesses gereinigt und beschriftet werden. Durch Laserreinigung können Bearbeitungsölflecken und Oxidschichten von der Oberfläche der Komponenten entfernt und so die Oberflächenqualität und die Beschichtungshaftung verbessert werden. Mittels Lasermarkierung können Modell, Produktionsdatum, QR-Code und weitere Informationen der Komponenten gekennzeichnet werden, was das Produktionsmanagement und den Kundendienst erleichtert. Auch bei der Schweißreparatur einiger Automobilteile aus Aluminiumlegierungen kann diese Ausrüstung eine wichtige Rolle spielen, um hochpräzise Schweißreparaturen zu erzielen und die Leistung der Teile sicherzustellen.

Herstellung elektronischer Konsumgüter

Handyherstellung: Bei der Herstellung von Handy-Motherboards ermöglichen 3-in-1-Punktschweißgeräte hochpräzises Löten von Chips und Leiterplatten und gewährleisten so stabile elektrische Verbindungen elektronischer Produkte. Die Laserreinigungsfunktion entfernt Flussmittelrückstände und Verunreinigungen von der Oberfläche des Motherboards und verbessert so dessen Zuverlässigkeit. Bei der Herstellung von Handyhüllen lassen sich durch Lasermarkierung exquisite Muster, Markenlogos und Produktmodelle auf Metall- oder Kunststoffgehäusen eingravieren, was das Erscheinungsbild und den Wiedererkennungswert von Mobiltelefonen verbessert.

Tablet-Computer-Herstellung: Das Schweißen des Bildschirmrahmens, des inneren Metallrahmens und der dekorativen Markierung auf der Gehäuseoberfläche des Tablet-Computers kann mit einem 3-in-1-Punktschweißgerät erledigt werden. Das handliche Design ermöglicht Bedienern flexibles Schweißen und die Oberflächenbehandlung von Tablet-Computer-Komponenten unterschiedlicher Größe und Form. Das intelligente Steuerungssystem gewährleistet Prozesskonsistenz und -stabilität und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität von Tablet-Computern.

Heltec Laserschweißmaschine

  • Der Ausleger verfügt über eine dreiachsige Verbindungsstruktur, die eine hohe Flexibilität und präzisere Schweißverbindungen bietet.
  • Die Schweißgeschwindigkeit ist höher als bei der herkömmlichen Methode und verbessert die Produktionseffizienz.
  • Erzielen Sie durch Programmsteuerung das Schweißen mehrerer Formen und passen Sie sich flexibel an die Schweißanforderungen verschiedener komplexer Formen an. 0 Ausgestattet mit Software für Grafikverarbeitungsfunktionen, die die Bedienung erleichtert.
  • Es verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem und hochwertige Linsen und weist eine sehr gute Stabilität auf. Es kann über einen langen Zeitraum hinweg kontinuierlich mit stabiler Schweißqualität arbeiten.
  • Diversifiziertes Schweißen, kann nicht nur einzelne Muster schweißen, sondern auch markieren und zeichnen. Es ist einfach und effizient.
  • Je nach Schweißmaterial kann die Wellenform der Ausgangsenergie eingestellt und gesteuert werden, um einen optimaleren Schweißeffekt zu erzielen.
  • DerLaserschweißgerätDie Schale ist verdickt und verstärkt, sodass sie als äußerst stabile Werkbank verwendet werden kann, sodass keine zusätzliche Werkbank mehr erforderlich ist und die Raumausnutzung verbessert wird.

Angebotsanfrage

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Veröffentlichungszeit: 10. April 2025