Einführung:
3-in-1LaserpunktschweißmaschineAls fortschrittliches Schweißgerät, das Laserschweißen, Laserreinigung und Lasermarkierung integriert, ermöglicht sein innovatives Design die vollständige Erfüllung vielfältiger Bearbeitungsanforderungen, erweitert den Anwendungsbereich des Geräts erheblich und verbessert die Arbeitseffizienz deutlich.
Eigenschaften der Laserschweißfunktion
Die Laserschweißfunktion diesesLaserschweißmaschineDas Gerät erzielt hervorragende Ergebnisse und ermöglicht hochwertige Schweißungen verschiedenster Metalle wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. Es zeichnet sich durch hohe Präzision aus, wodurch die Schweißposition exakt positioniert und die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Schweißnaht gewährleistet werden. Besonders hervorzuheben ist die geringe Wärmeeinflusszone. Während des Schweißprozesses wird die Wärmeeinwirkung auf die umgebenden Metalle minimiert, wodurch Probleme wie Materialverformung und durch Überhitzung verursachte Veränderungen der Mikrostruktur und der Materialeigenschaften effektiv vermieden werden. Die Schweißverbindung ist nicht nur ästhetisch ansprechend, glatt und frei von sichtbaren Mängeln, sondern auch hochfest und widerstandsfähig gegenüber erheblichen äußeren Kräften, was die Zuverlässigkeit des Schweißbereichs sicherstellt. Es eignet sich besonders für das Schweißen dünnwandiger Metalle und löst effektiv die Probleme ungleichmäßiger Nähte und unzureichender Schweißfestigkeit, die häufig bei herkömmlichen Schweißverfahren auftreten. So bietet es effiziente und hochwertige Lösungen für das Schweißen dünnwandiger Metalle.
Merkmale der Lasermarkierungsfunktion
Die Lasermarkierungsfunktion desLaserschweißmaschineDie Technologie ermöglicht hochpräzise Identifizierung, Gravur und QR-Code-Druck auf Werkstückoberflächen. Durch die genaue Kennzeichnung von Schlüsselinformationen wie Charge, Produktionsdatum und Produktionsnummer wird die Rückverfolgbarkeit von Produkten gewährleistet. Unternehmen können so den gesamten Produktionsprozess – von der Produktion über den Vertrieb bis zum Verkauf – präzise verfolgen und steuern. Im Bereich Markenidentität lassen sich Firmenlogo, Name etc. klar und dauerhaft auf der Produktoberfläche anbringen, was das Markenimage und die Produktwiedererkennung stärkt. Die hohe Präzision und Nicht-Replikabilität der Lasermarkierungstechnologie ermöglicht die Erstellung komplexer Fälschungsschutzmuster und -codes. Dadurch werden Produktfälschungen effektiv verhindert, der Produktwert deutlich gesteigert und die Markensicherheit sowie die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen nachhaltig verbessert.
Merkmale der Laserreinigungsfunktion
Die Laserreinigungsfunktion vonLaserschweißmaschineDas Verfahren nutzt das Prinzip der Hochenergie-Laserfokussierung, um verschiedene Verunreinigungen wie Ölflecken, Rost und Oxidschichten effizient von Metalloberflächen zu entfernen. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden bietet es zahlreiche Vorteile. Erstens ist es ein umweltfreundliches Reinigungsverfahren, das während des gesamten Prozesses keine Sekundärverschmutzung verursacht und die Umwelt nicht belastet. Zweitens ermöglicht es die zerstörungsfreie Reinigung des Substrats, ohne die ursprünglichen Eigenschaften und die Oberflächenstruktur des Metalls zu beeinträchtigen. Darüber hinaus benötigt die Laserreinigung keine chemischen Reagenzien oder zusätzliche Verbrauchsmaterialien. Dies reduziert nicht nur das Risiko der Umweltbelastung durch den Einsatz chemischer Reagenzien, sondern senkt auch die Reinigungskosten erheblich und spart Unternehmen somit Betriebskosten.
Anwendungsszenarien:
Herstellung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben
Schweißen und Reinigen von Batteriemodulen: Im Produktionsprozess von Batteriemodulen für Elektrofahrzeuge kann eine 3-in-1-Punktschweißmaschine zum Verschweißen mehrerer Batteriezellen zu Modulen eingesetzt werden. Ihr hochpräzises Laserschweißen gewährleistet die Zuverlässigkeit der Batterieverbindungen, reduziert den Widerstand und verbessert die Lade- und Entladeleistung sowie die Sicherheit der Batteriemodule. Vor dem Schweißen werden Ölflecken und Oxidschichten von den Batterieelektroden mittels Laserreinigung entfernt, um eine optimale Schweißqualität zu gewährleisten. Nach Abschluss des Schweißvorgangs werden Produktionscharge, Zellparameter und weitere Informationen per Lasermarkierung auf dem Batteriemodulgehäuse vermerkt, um die Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle der Produkte zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung von Automobilkomponenten: Motorgehäuse, Radnaben und andere Komponenten von Elektrofahrzeugen erfordern im Fertigungsprozess eine Oberflächenreinigung und -kennzeichnung. Die Laserreinigung entfernt Bearbeitungsrückstände und Oxidschichten von der Oberfläche und verbessert so die Oberflächenqualität und Haftung der Beschichtung. Die Lasermarkierung ermöglicht die Kennzeichnung von Modell, Produktionsdatum, QR-Code und weiteren Informationen und erleichtert so die Produktionssteuerung und den Kundendienst. Darüber hinaus spielt diese Anlage bei der Schweißreparatur bestimmter Automobilbauteile aus Aluminiumlegierungen eine wichtige Rolle, indem sie hochpräzise Schweißarbeiten ermöglicht und die Funktionsfähigkeit der Teile sicherstellt.
Herstellung elektronischer Konsumgüter
Mobiltelefonherstellung: Bei der Fertigung von Mobiltelefon-Motherboards ermöglichen 3-in-1-Punktschweißmaschinen hochpräzises Löten von Chips und Leiterplatten und gewährleisten so stabile elektrische Verbindungen. Die Laserreinigungsfunktion entfernt Flussmittelreste und Verunreinigungen von der Motherboard-Oberfläche und verbessert dadurch deren Zuverlässigkeit. Bei der Herstellung von Mobiltelefongehäusen können per Lasergravur filigrane Muster, Markenlogos und Produktmodelle auf Metall- oder Kunststoffgehäuse aufgebracht werden, was die Optik und den Wiedererkennungswert der Mobiltelefone steigert.
Tablet-Computer-Fertigung: Das Verschweißen des Displayrahmens, des internen Metallrahmens und das Aufbringen dekorativer Markierungen auf das Gehäuse des Tablet-Computers können mit einer 3-in-1-Punktschweißmaschine durchgeführt werden. Dank ihres handlichen Designs ermöglicht sie dem Bediener flexibles Schweißen und Oberflächenbearbeiten von Tablet-Computer-Komponenten unterschiedlicher Größen und Formen. Das intelligente Steuerungssystem gewährleistet Prozesskonsistenz und -stabilität und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität der Tablet-Computer.
Heltec Laserschweißmaschine
- Der Kragarm verfügt über eine dreiachsige Gelenkkonstruktion, die eine hohe Flexibilität und präzisere Schweißung ermöglicht.
- Die Schweißgeschwindigkeit ist höher als bei der herkömmlichen Methode und verbessert die Produktionseffizienz.
- Durch Programmsteuerung wird das Schweißen von Bauteilen in verschiedenen Formen ermöglicht und flexibel an die Schweißanforderungen unterschiedlicher komplexer Formen angepasst. Ausgestattet mit einer Software mit Grafikverarbeitungsfunktionen, die die Bedienung erleichtert.
- Es verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem und hochwertige Linsen und zeichnet sich durch eine sehr gute Stabilität aus. Es kann über einen langen Zeitraum kontinuierlich mit gleichbleibender Schweißqualität arbeiten.
- Vielseitiges Schweißen, nicht nur das Schweißen einzelner Muster, sondern auch das Markieren und Zeichnen. Es ist einfach und effizient.
- Je nach Schweißmaterial kann die Ausgangsenergiewellenform eingestellt und gesteuert werden, um ein optimaleres Schweißergebnis zu erzielen.
- DerLaserschweißmaschineDie Schale ist verdickt und verstärkt, wodurch sie als äußerst stabile Werkbank genutzt werden kann. Dies macht eine zusätzliche Werkbank überflüssig und verbessert die Raumausnutzung.
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Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
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Veröffentlichungsdatum: 10. April 2025