Einführung:
Lithiumbatteriensind eine Art von Batterie, die Lithiummetall- oder Lithiumlegierung als negatives Elektrodenmaterial und eine nichtwässrige Elektrolytlösung verwendet. Aufgrund der hochaktiven chemischen Eigenschaften von Lithiummetall haben die Verarbeitung, Lagerung und Verwendung von Lithiummetall sehr hohe Umweltanforderungen. Schauen wir uns als nächstes die Prozesse von Schweißkappen, Reinigung, Trockenlager und Ausrichtungsprüfung bei der Zubereitung von Lithiumbatterien an.
Schweißkappe für Lithiumbatterie
Die Funktionen vonLithiumbatterieKappe:
1) positives oder negatives Terminal;
2) Temperaturschutz;
3) Schutzschutz;
4) Druckentlastungsschutz;
5) Versiegelungsfunktion: wasserdicht, Gaseindrückung und Elektrolytverdunstung.
Die wichtigsten Punkte für Schweißkappen:
Der Schweißdruck ist größer oder gleich 6n.
Schweißaussehen: Keine falschen Schweißnähte, Schweißkoks, Schweißdurchdringung, Schweißschlack, keine Registerkartenbiegung oder Bruch.
Produktionsprozess der Schweißkappe
Reinigen der Lithiumbatterie
Nach demLithiumbatterieist versiegelt, Elektrolyt oder andere organische Lösungsmittel bleiben auf der Oberfläche der Hülle, und das Nickelbeschichtung (2 μm ~ 5 μm) am Dichtung und das Bodenschweißen ist leicht abzufallen und zu rosten. Daher muss es gereinigt und rostsicher sein.
Reinigungsproduktionsprozess
1) mit Natriumnitritlösung sprühen und reinigen;
2) mit entionisiertem Wasser sprühen und reinigen;
3) mit einer Luftpistole trocknen und bei 40 ℃ ~ 60 ℃ trocken; 4) Anti-Rust-Öl auftragen.
Trockener Lagerung
Lithiumbatterien sollten in einer kühlen, trockenen und sicheren Umgebung gelagert werden. Sie können in einer sauberen, trockenen und belüfteten Umgebung mit einer Temperatur von -5 bis 35 ° C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 75%gelagert werden. Beachten Sie, dass das Speichern von Batterien in einer heißen Umgebung zwangsläufig entsprechende Schäden an der Qualität der Batterien verursacht.
Ausrichtung erkennen
Im Produktionsprozess vonLithiumbatterien, entsprechende Testgeräte werden häufig verwendet, um die Ausbeute an fertigen Batterien zu gewährleisten, Batteriesicherheitsunfälle zu vermeiden und somit die Produktionseffizienz zu verbessern.
Die Erkennung der Ausrichtung von Lithiumbatterienzellen ist von größter Bedeutung. Die Zelle entspricht dem Herzen der Lithiumbatterie. Es besteht hauptsächlich aus positiven Elektrodenmaterialien, negativen Elektrodenmaterialien, Elektrolyten, Membranen und Schalen. Wenn externe Kurzschlüsse, interne Kurzschlüsse und Überladung auftreten, besteht die Lithiumbatteriezellen im Explosionsrisiko.
Abschluss
Die Vorbereitung vonLithiumbatterienist ein komplexer mehrstufiger Prozess, und jede Verbindung erfordert eine strenge Kontrolle über die Qualitäts- und Produktionsprozesse der Rohstoffmaterial, um die Leistung, Sicherheit und Lebensdauer des endgültigen Batterieprodukts zu gewährleisten.
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Postzeit: November-05-2024