Einführung:
Das Schweißen des Energiespeichers Batteriespot ist eine Schweißtechnologie, die im Batteriemontagevorgang verwendet wird. Es kombiniert die Vorteile des Energiespeicherschweißens des Energiespeichers und die spezifischen Anforderungen des Batterieschweißens und hat die folgenden Merkmale:
Effiziente Energieverbrauch
Energiespeicherfreisetzungsmechanismus: Zuerst elektrische Energie im Kondensator aufbewahren und dann die gespeicherte Energie während des Schweißens sofort in den Schweißteil freigeben. Diese Methode kann die Energieverbrauch konzentrieren und im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen des kontinuierlichen Stromversorgungsspots den Energieverlust während des Schweißens verringert und die Energieversorgungseffizienz verbessert.
Signifikante EnergieeinsparungseffektSchweißmaschine Batteriespotist relativ niedrig, wenn die gleiche Schweißaufgabe erledigt wird, was zur Senkung der Produktionskosten und des Energieverbrauchs beiträgt.
Hohe Schweißqualität
Hohe Schweißfestigkeit: Der große Stromversorgungsstrom führt sofort dazu, dass das Schweißteil schnell hohe Temperaturen erreicht und eine gute metallurgische Bindung bildet und damit eine hochfeste Schweißnaht erhält. Dies ist entscheidend für die Zuverlässigkeit des Akkus, um sicherzustellen, dass die Batterie während des Gebrauchs fest angeschlossen ist und verschiedenen Schwingungen und Spannungen standhält, ohne von der Schweißnaht zu lockern oder zu fallen.
Kleine Wärmezone: Das kurze Schweißverfahren konzentriert Wärme auf dem Schweißteil, und der Umgebungsbereich ist von Wärme weniger beeinflusst. Dies hilft, die Leistung von Batterieelektroden und anderen stabilen Komponenten aufrechtzuerhalten, das Risiko einer Batterieleistung zu verringern oder zu beschädigen, und eignet sich besonders für wärmeempfindliche Batteriematerialien und -strukturen.
Gute Oberflächenqualität: Aufgrund der kurzen Schweißzeit wird die Kontaktzeit zwischen der Elektrode und der Batterieoberfläche auch entsprechend verkürzt, wodurch die Eindrücke und Beschädigung der Elektrode auf der Batterieoberfläche verringert wird, wodurch die Schweißpunktoberfläche glatter und flacher wird, was nicht nur die Erscheinungsqualität der Batterie verbessert, sondern auch Korrosion und andere Probleme vermeidet, die durch Oberflächenschäden verursacht werden können.
Starke Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung
Materialkompatibilität: Es kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Batteriematerialien zu schweißen, einschließlich verschiedener Arten von Metallelektrodenmaterialien (wie Nickel, Kupfer, Aluminium usw.) und Batterieschalenmaterialien. Bei Materialkombinationen verschiedener Materialien und Dicke müssen Sie nur die Kapazität, die Entladungsspannung und andere Parameter des Energielastungskondensators ordnungsgemäß einstellen, um gute Schweißergebnisse zu erzielen und sich an die Produktionsanforderungen einer Vielzahl von Batterieprodukten anzupassen.
Ausrüstung Flexibilität:Energiespeicher -Batteriespot -Schweißgeräteist normalerweise klein und leicht an Gewicht, was sich auf der Produktionslinie leicht bewegen und arrangieren kann und sich an verschiedene Produktionslayouts und Platzanforderungen anpassen kann. Gleichzeitig ist der Betrieb der Geräte für Arbeiter relativ einfach und einfach zu meistern, und die Schweißparameter können schnell angepasst werden, um den Schweißanforderungen von Batterien unterschiedlichen Spezifikationen zu erfüllen.
Genauige Kontrollleistung
Energiesparregelung: Durch genaue Steuerung von Parametern wie der Ladespannung und der Entladungszeit des Kondensators kann die Größe der Schweißenergie genau kontrolliert werden. Dies macht den Schweißprozess stabiler und die Qualität der Schweißnähte gleichmäßiger und konsistenter, was dazu beiträgt, dass die gleiche Qualität jeder Schweißnaht im Akku und die Verbesserung der Gesamtleistung und -konsistenz des Akkus verbessert werden.
Elektrodendruckregelung: Mit einem hochpräzisen Elektrodendruckregelungssystem ausgestattet, kann es den Druck der Elektrode auf der Batterie entsprechend den Anforderungen an die Art, Größe und Schweißprozess der Batterie genau einstellen. Der geeignete Elektrodendruck ist entscheidend, um die Qualität und Stabilität von Schweißnähten sicherzustellen. Eine genaue Druckregelung hilft, Schweißfehler wie kalte Schweißnähte und Streuungen zu vermeiden, die durch übermäßigen oder unzureichenden Druck verursacht werden.
Heltec Battery Spot Schweißmaschie
UnserSpot -SchweißmaschineVerwendet Advanced Energy Storage Spot Schweißtechnologie, um elektrische Energie in einer speziellen Kondensatorbank effizient zu speichern. Während des Schweißens wird ein hoher Intensitätsstrom sofort freigesetzt und reagiert genau auf den Batterieschweißteil, um eine feste Schweißnaht zu bilden. Diese Technologie vermeidet effektiv die Nachteile der Wärmeakkumulation, die durch langfristige Energieversorgung im herkömmlichen Schweißen verursacht wird, reduziert das Risiko einer thermischen Schädigung der Batterie erheblich und sorgt für eine stabile Batterieleistung.
Unsere Batteriespot -Schweißmaschine verfügt über eine präzise Parametersteuerung und ist mit einem hochempfindlichen Mikrocomputer -Steuerungssystem ausgestattet. Die Bediener können eine einfache und intuitive Interaktionsschnittstelle für menschliche Komputer verwenden, um digitale und präzise Einstellungen von Schlüsselparametern wie Schweißstrom, Schweißzeit und Elektrodendruck zu erreichen, um die Schweißanforderungen verschiedener Arten von Batterien und verschiedenen komplexen Strukturen zu erfüllen.
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Postzeit: Jan-10-2025