Einführung:
Während des Schweißvorgangs derBatterie-PunktschweißgerätDas Phänomen der schlechten Schweißqualität hängt in der Regel eng mit den folgenden Problemen zusammen, insbesondere mit dem Versagen des Durchdringens an der Schweißstelle oder mit Schweißspritzern. Um die Schweißqualität und die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten, sind folgende Gründe und Lösungen möglich:
Die Schweißstelle ist nicht durchdrungen und die Schweißnugget ist schlecht geformt
1. Kein Leckagephänomen:
Problembeschreibung: Wenn beim Schweißvorgang die Schweißstelle nicht durchgeschmolzen werden kann, kommt es in der Regel zu dem Phänomen, dass keine „bohnenförmige“ Schweißnuggetanordnung vorliegt, was die Schweißfestigkeit stark reduziert und ein potentielles Qualitätsrisiko darstellt.
Lösung: Achten Sie auf die genaue Einstellung der Parameter wie Schweißstrom, Zeit und Druck, um zu niedrigen Strom oder zu kurze Schweißzeit zu vermeiden.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Parametereinstellungen des Schweißgeräts korrekt sind.
2. Debuggen der Schweißparameter:
Problembeschreibung: Sollte es beim Schweißen nicht zum Durchschmelzen der Schweißstelle kommen, kann dies an einer falschen Parametereinstellung liegen.
Lösung: Schweißparameter wie Strom, Zeit, Druck usw. anpassen.
Wenn die Parameterfehlersuche ungültig ist, überprüfen Sie den Hauptstromkreis (z. B. ob die Versorgungsspannung stabil ist) und ob der Transformator ordnungsgemäß funktioniert, um Probleme mit der Schweißqualität aufgrund unzureichender Stromversorgung oder einer Beschädigung des Transformators zu vermeiden.
Zu viele automatische Punktschweißungen
1. Isolationsprobleme zwischen Halterung und Maschinenkörper:
Problembeschreibung: Wenn der Isolationswiderstand zwischen der Halterung und dem Maschinenkörper schlecht ist, kann es zu einem lokalen Kurzschluss kommen und somit die Schweißwirkung beeinträchtigen.
Lösung: Überprüfen Sie die Isolierung zwischen Halterung und Maschinenkörper, um sicherzustellen, dass ihr Widerstand den Anforderungen entspricht.
2. Probleme mit der Kontaktfläche:
Problembeschreibung: Wenn die Kontaktoberfläche stark oxidiert oder beschädigt ist, kann dies zu einem Anstieg des Kontaktwiderstands führen, wodurch die Hitze zunimmt und die Schweißqualität beeinträchtigt wird.
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig die Kontaktfläche, insbesondere den flexiblen Verbindungsteil der Kupferverbindung, um Oxidation oder Verschleiß zu vermeiden.
Reinigen und pflegen Sie die Kontaktpunkte, um eine gute Leitfähigkeit aufrechtzuerhalten.
3. Schweißnahtdicke und Belastungsanforderungen:
Problembeschreibung: Wenn die Dicke oder Belastung der Schweißnaht nicht den Anforderungen entspricht, kann es zu einer Überhitzung des Schweißgeräts kommen, was die Schweißwirkung beeinträchtigt.
Lösung: Überprüfen Sie die Dicken- und Belastungsanforderungen des geschweißten Werkstücks, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen des geschweißten Werkstücks dem Arbeitsbereich der Ausrüstung entsprechen.
Vermeiden Sie übermäßige Beanspruchung des Geräts und führen Sie regelmäßig Kühl- und Wartungsarbeiten durch, um eine Überhitzung des Geräts zu vermeiden.
4. Inspektion des Kühlsystems:
Problembeschreibung: Wenn ein Problem mit dem Kühlwassersystem vorliegt (z. B. unzureichender Wasserdruck, unzureichende Wassermenge oder unangemessene Wasserversorgungstemperatur), kann dies zu einer Überhitzung des elektrischen Arms und zu einer Beeinträchtigung der Schweißwirkung führen.
Lösung: Überprüfen Sie den Wasserdruck, die Temperatur und den Wasserdurchfluss des Kühlsystems, um sicherzustellen, dass das System sauber ist und um zu verhindern, dass Schmutz den Kühlkanal verstopft.
Unerwartete Spritzer beim Schweißen
1. Instabiler Strom:
Problembeschreibung: Spritzer beim Schweißen können durch zu hohen oder zu niedrigen Strom verursacht werden. Insbesondere bei ungeeignetem Strom ist das Schmelzbad leicht zu groß oder zu klein, was zu Spritzern führt.
Lösung: Passen Sie den Schweißstrom entsprechend an, um einen zu hohen oder zu niedrigen Strom zu vermeiden.
Führen Sie eine regelmäßige Kalibrierung des Geräts durch, um eine stabile Stromausgabe zu gewährleisten.
2. Unzureichende Werkstückfestigkeit:
Problembeschreibung: Wenn die Festigkeit des Schweißwerkstücks nicht ausreicht, kann der Schweißstrom die Werkstückoberfläche möglicherweise nicht effektiv schmelzen, was zu einer schlechten Schweißwirkung und Spritzern führt.
Lösung: Überprüfen Sie Material und Dicke des Werkstücks, um sicherzustellen, dass es zum Punktschweißen geeignet ist.
Erhöhen Sie den Schweißstrom entsprechend, um die Schweißfestigkeit zu verbessern.
Abschluss
Während des Schweißprozesses liegt der Schlüssel zur Gewährleistung der Schweißqualität in einer präzisen Parameterkontrolle, einer guten Gerätewartung und einer sinnvollen Werkstückauswahl. Regelmäßige Inspektionen und Inbetriebnahmen der Schweißgeräte zur Gewährleistung der Stabilität des Kühlsystems, des elektrischen Systems und der Schweißparameter reduzieren häufige Probleme beim Schweißen effektiv und verbessern die Schweißqualität.
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Veröffentlichungszeit: 14. November 2024