Energiespeicher-Punktschweißmaschine
Eine Energiespeicher-Punktschweißmaschine ist ein Gerät, das Energiespeicherkondensatoren nutzt, um Wärme abzuleiten und so eine Punktschweißverbindung zwischen Metallteilen herzustellen. Sie findet breite Anwendung in Bereichen wie der Batterieherstellung, der Elektronikfertigung und der Automobilindustrie.
| Vergleichsdimension | Energiespeicher-Punktschweißgerät | Traditionelles AC/DC-Punktschweißgerät |
| Energiequelle | Energiespeicherkondensatorentladung (Impulstyp): Speichert Energie aus dem Stromnetz in Kondensatoren durch langsames Laden und gibt während des Schweißens impulsartige Energie sofort wieder ab. | Direkte Netzstromversorgung (Dauerbetrieb): Bezieht während des Schweißvorgangs kontinuierlich Strom aus dem Netz und ist dabei auf eine stabile Netzspannung angewiesen. |
| Schweißzeit | Millisekundenbereich (1–100 ms): Schweißt in ultrakurzer Zeit mit extrem geringem Wärmeeintrag. | Von Hunderten von Millisekunden bis zu Sekunden: Relativ langsamer Schweißprozess mit deutlicher Wärmeansammlung. |
| Wärmeeinflusszone (WEZ) | Klein: Konzentrierte Energie und kurze Einwirkzeit führen zu schmalen Schweißnähten und minimaler thermischer Verformung, geeignet für Präzisionsbauteile. | Größer: Kontinuierliches Erhitzen kann lokal zu hohen Temperaturen in den Werkstücken führen, was unter Umständen zu Verformungen oder Glühen führen kann. |
| Netzauswirkungen | Niedrig: Ein stabiler Strom beim Laden (z. B. phasenweises Laden) und ein kurzzeitiger Impulsstrom beim Schweißen verursachen minimale Netzschwankungen. | Hoch: Beim Schweißen können kurzzeitig hohe Ströme (bis zu zehntausend Ampere) auftreten, die zu plötzlichen Spannungseinbrüchen im Netz führen können. Daher ist ein spezielles Stromverteilungssystem erforderlich. |
| Anwendungsszenarien | Dünnwandige Teile (z. B. 0,1–2 mm Metallfolien, Anschlüsse elektronischer Bauteile), hohe Präzisionsanforderungen (z. B. Lötstellen von Lithiumbatterien), automatisierte Produktionslinien (kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Schweißrobotern). | Dickblechschweißen (z. B. Stahlplatten über 3 mm), nicht-kontinuierliche Produktionsszenarien (z. B. Wartung, Kleinserienfertigung) und Situationen mit geringen Anforderungen an die Schweißgeschwindigkeit. |
Heltec Komplettes Sortiment an Punktschweißgeräten
Akku-Punktschweißgerät Serie 01
HT-SW01A
HT-SW01A+
HT-SW01B
HT-SW01D
HT-SW01H
Akku-Punktschweißgerät Serie 02/03
HT-SW02A
HT-SW02H
HT-SW03A
HT-SW33A
HT-SW33A++
Laserschweißmaschine
Ausleger-Laserschweißmaschine
Handlaserschweißgerät
Handlaserschweißgerät
Zubehör für Punktschweißgeräte – Punktschweißkopf
Pneumatischer Flachschweißkopf
Pneumatischer Stumpfschweißkopf
Technische Vorteile
Energiesparend und effizient:Geringer momentaner Stromverbrauch aus dem Stromnetz, hoher Leistungsfaktor, minimale Belastung des Stromnetzes und Energieeinsparung.
Gute Schweißqualität:Die Schweißpunkte sind fest, ohne Verfärbungen, wodurch der Polierprozess entfällt und eine hohe Effizienz erzielt wird; die Ausgangsspannung ist stabil und weist eine gute Konsistenz auf, was die Gleichmäßigkeit des Schweißergebnisses gewährleistet.
Lange Lebensdauer der Elektroden:Im Vergleich zu herkömmlichen Punktschweißmaschinen kann die Lebensdauer der Elektrode um mehr als das Doppelte verlängert werden, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Hohe Anpassungsfähigkeit:Weitgehend anwendbar für Schweißmaterialien, geeignet für Nichteisenmetalle und Legierungswerkstoffe wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Nickel usw.; Besitzt eine gute Anpassungsfähigkeit an Werkstücke unterschiedlicher Dicke und Form.
Modellauswahltabelle
| Artikelnummer | HT-SW01A | HT-SW01A+ | HT-SW01B | HT-SW01D | HT-SW01H | HT-SW02A | HT-SW02H | HT-SW03A | HT-SW33A | HT-SW33A+ |
| Prinzip | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher | Wechselstromtransformator | Gleichstrom-Energiespeicher | Gleichstrom-Energiespeicher |
| Ausgangsleistung | 10,6 kW | 11,6 kW | 11,6 kW | 14,5 kW | 21 kW | 36 kW | 42 kW | 6 kW | 27 kW | 42 kW |
| Ausgangsstrom | 2000 A (Max.) | 2000 A (Max.) | 2000 A (Max.) | 2500 A (Max.) | 3500 A (Max.) | 6000 A (Max.) | 7000 A (Max.) | 1200 A (Max.) | 4500 A (Max.) | 7000 A (Max.) |
| Standard-Schweißwerkzeuge | 1,70A (16mm²) geteilter Schweißstift; | 1,70B (16 mm²) integrierter Schweißstift; | 1,70B (16 mm²) integrierter Schweißstift; | 1,73B (16 mm²) integrierter Schweißstift; | 1,75 (25 mm²) geteilter Schweißstift; | 75A (35mm²) geteilter Schweißstift | 1. 75A (50mm²) geteilter Schweißstift | 1,73 Mrd.(16 mm²)integrierter Schweißstift; | A30 Pneumatisches Punktschweißgerät. | A30 Pneumatisches Punktschweißgerät. |
| Reines Nickelschweißen | 0,1 bis 0,15 mm | 0,1 bis 0,15 mm | 0,1–0,2 mm | 0,1–0,3 mm | 0,1–0,4 mm | 0,1–0,5 mm | 0,1–0,5 mm | 0,1–0,2 mm | 0,15–0,35 mm | 0,15–0,35 mm |
| Vernickelungsschweißen | 0,1–0,2 mm | 0,1 bis 0,25 mm | 0,1–0,3 mm | 0,15–0,4 mm | 0,15–0,5 mm | 0,1–0,6 mm | 0,1–0,6 mm | 0,1–0,3 mm | 0,15–0,45 mm | 0,15–0,45 mm |
| Reines Nickelschweißen | / | / | / | / | / | 0,1–0,2 mm | 0,1–0,3 mm | / | 0,1–0,2 mm | 0,1–0,2 mm |
| Schweißen von Nickel-Aluminium-Verbundblechen | / | / | / | / | 0,1 bis 0,15 mm | 0,1–0,2 mm | 0,15–0,4 mm | / | 0,1–0,3 mm | 0,1–0,3 mm |
| Kupferschweißen LFP Kupferelektrode (mit Flussmittel) | / | / | / | / | / | 0,1–0,3 mm | 0,15–0,4 mm | / | 0,1–0,3 mm | 0,1–0,3 mm |
| Stromversorgung | Wechselstrom 110–220 V | Wechselstrom 110–220 V | Wechselstrom 110–220 V | Wechselstrom 110–220 V | Wechselstrom 110–220 V | Wechselstrom 110 oder 220 V | Wechselstrom 110 oder 220 V | Wechselstrom 110 oder 220 V | Wechselstrom 110 oder 220 V | Wechselstrom 110 oder 220 V |
| Ausgangsspannung | Gleichstrom 5,3 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) | Gleichstrom 6,0 V (max.) |
| Ladestrom für Energiespeicher | 2,8 A (max.) | 2,8 A (max.) | 4,5 A (max.) | 4,5 A (max.) | 6 A (max.) | 15 A (max.) | 15 A (max.) | Kein Aufladen erforderlich | 15 A - 20 A | 15 A - 20 A |
| Erstes Aufladen | 30–40 Minuten | 30–40 Minuten | 30–40 Minuten | 30–40 Minuten | Etwa 18 Minuten | Etwa 18 Minuten | Etwa 18 Minuten | Kein Aufladen erforderlich, einfach einstecken und loslegen | Etwa 18 Minuten | Etwa 18 Minuten |
| Trigger-Modus | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | AT: Automatischer Induktionsauslöser | MT: Fußpedalauslöser | MT: Fußpedalauslöser | MT: Fußpedalauslöser |
| Messfunktion für den Durchlasswiderstand/Nickel-Folienwiderstand | × | × | × | × | × | × | √ | × | × | × |
| Spannungstestfunktion | × | √ | × | × | × | × | × | × | × | × |
Anwendungsbereich von Akku-Punktschweißmaschinen
- Punktschweißen von Lithium-Eisenphosphat-Batterien, ternären Lithium-Batterien, Nickelstahl.
- Akkupacks und tragbare Stromquellen montieren oder reparieren.
- Herstellung von kleinen Akkupacks für mobile elektronische Geräte
- Schweißen von Lithium-Polymer-Batterien, Handy-Akkus und Schutzschaltungen.
- Punktschweißverbindungen für verschiedene Metallprojekte, wie z. B. Eisen, Edelstahl, Messing, Nickel, Molybdän und Titan.
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